Главная » Садовые постройки » Как сделать печь для гаража из газового баллона? Как самостоятельно сделать буржуйку из газового баллона, работающую на дровах? Чертеж печи из газового баллона.

Как сделать печь для гаража из газового баллона? Как самостоятельно сделать буржуйку из газового баллона, работающую на дровах? Чертеж печи из газового баллона.

Буржуйка из газового баллона своими руками предназначена для обогрева дома, гаража, бани или какого-либо другого помещения. Этот бюджетный вариант поможет вам провести холодную зиму в тепле и уюте, если у вас нет переносной или стационарной печи.

Из чего можно сделать печку

Такая буржуйка из газового баллона на дровах или на отработке может быть изготовлена в короткие сроки. Ведь для постройки можно применить практически любой из имеющихся у вас или у соседей баллонов для газа. Печка-буржуйка для гаража или квартиры может быть изготовлена практически из любого цилиндрического металлического предмета. Например, из бидона, кастрюли, бочки, ведра, трубы или снаряда времен войны.

Но самая лучшая вещь для ее изготовления – обыкновенный газбаллон. Это самая распространенная на сегодняшний день и легкодоступная емкость, изготовленная из толстого высококачественного металла. Толщина важна, ведь тонкая стенка быстро прогорит, и печь придется выкинуть.

Чтобы не столкнуться с неожиданностями в процессе изготовления, не беритесь сразу реализовать увиденный на просторах интернета вариант. Сначала просчитайте его и посмотрите, насколько легко будет его выполнить.

Принцип работы

Для того чтобы ваша горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах нормально работала, нужно построить ее по принципу обычной дровяной печи. Вот чертеж такого стандартного варианта, построенного по этому методу:

В этом варианте два отделения, между которыми укреплена решетка из огнеупорного материала (металла). На нее укладывают дрова и поджигаются. По мере их сгорания образуется сажа, которая ссыпается через решетку в нижний отдел.

Для полного сгорания топлива в замкнутом пространстве нужен постоянный приток кислорода из воздуха, который обеспечивает поддувало. В нем есть специальные отверстия для этого. Но обеспечить кислород также можно, просто открывая время от времени дверцу.

Дым выходит по дымоходу – не менее важной части печи. Если его сделать неграмотно и некачественно, то весь дым может остаться в комнате, а тепло будет уходить по трубе. Вам придется потратить много топлива на растопку печи, а КПД такого агрегата будет очень низким.

Основной принцип работы буржуйки из газовых баллонов таков:

Поддувало обеспечивает подачу газа (воздух) для горения в топку.
В топке происходит полное или частичное (зависит от качества изготовления) сгорание топлива (торф, дрова, уголь).
Дымоход выводит разные частички несгоревшего топлива, а вместе с ними и угарный газ, наружу.
Для обеспечения непрерывного горения осуществляется регулировка процесса с помощью специальной заслонки (дроссельной), и, вмонтированной в дымоход, вьюшки.

Как сделать обогреватель из газбаллонов

Ни в коем случае не используйте баллоны из-под кислорода, ацетилена или от огнетушителей. Обработка (резка) таких емкостей опасна. В них может остаться минимальная часть газа, которая при вырезке отверстий сварочным устройством может при соединении с воздухом возгореться и взорваться.

Печка выполняется из газового баллона длительного пользования емкостью 50 литров («красного»), предназначенного для пропана или его смеси с бутаном (пропан-бутан). Эти газбаллоны применяют и в промышленности, и в быту.

Как сделать буржуйку из газового баллона? Рассмотрим последовательно процессы изготовления нашего устройства.

Подготовка газбаллона к устройству в нем печки-буржуйки.

Процесс выполнения буржуйки из вышеописанной емкости начинают с предварительной подготовки соответствующего баллона:

Сначала необходимо избавиться от оставшегося газа. Просто открывают полностью вентиль.
После окончания шипения (для полной уверенности) газбаллон можно немного нагреть на костре или плите.
Для устранения специфической «ароматной» присадки к пропану – меркаптановой отдушки (одоранта), необходимо полностью (по самые «плечики») заполнить емкость отбеливателем, в составе которого есть кислоты. Это может быть даже «Персоль».
Затем подождать немного и вылить.
После этого пробыть внутренности раствором столовой соды (10%).

Что необходимо для постройки

Чтобы соорудить наш агрегат обогрева, нужно подготовить следующие материалы:

3 мм лист металла, чтобы изготовить зольник и (если предполагается готовить на печи) варочную плиту;
трубу (можно купить готовую);
арматуру или уголок для колосника и ножек;
дверцы (если есть).

Если последнего элемента нет, его выполняют из куска металла.

Инструменты нужны такие:

аппарат для сварки на 200А;
болгарка (УШМ);
электроды сварочные;
молоток;
метр, карандаш;
зубило;
рулетка;
плоскогубцы;
дрель, не обходимые сверла;
металлическую щетку;

Какую конструкцию выбрать

Самодельный вариант буржуйки из емкости, как уже писалось выше, бывает горизонтальным или вертикального исполнения. На него легко приспособить варочную панель.

Второй вариант (вертикальный) устанавливают в естественном положении на подставке в виде кольца вентилем вверх. Его делать сложнее, но зато тяга у него намного больше. Так как он занимает малое пространство, его часто используют автомобилисты для гаража из металла или бетона.

Первый стоит на ножках, его вентиль смотрит в сторону. Сделать его намного быстрее, а использовать целесообразно лишь в средних и больших помещениях. Поэтому, все зависит от того помещения, куда должна быть поставлена буржуйка с дымоходом и от ваших предпочтений.

Постройка горизонтального обогревателя

Эта буржуйка выполняется так:

С газбаллона срезают верх с вентильным отверстием.

Решетку выполняют прямо в стенке нашего обогревателя, просверлив ее.

Иногда этот узел делают по-другому. Внутрь емкости (на стенки) наваривают уголки для укладки решетки. Если она прогорит – вытаскивать ее будет легче.

К оставшейся емкости приделывают (варят или прикручивают) ножки. Корпус из листового материала и уголков, для сбора сажи – приваривают снизу.

В стенке емкости у самого дна прорезают круглую дыру для вставки трубы дымохода.

Наваривают дыру на «воротник» из 5 см полосы. Его внутренний диаметр должен быть равен внешнему калибру трубы.

Дверка, показанная на рисунке, предполагает укрепление на петлях срезанного верха с проделанной дырой, кольцевого пояса и круглой заслонки.

Другой вариант двери показан в начале этого раздела. Вместо отрезанного верха на газбаллон наваривают лист с вваренным штуцером (для поддувала) и отверстием для дверки. Укрепляется она, как обычно, на петлях. Вентиль на штуцере должен быть шаровой конструкции.

В конце вставляете трубу (обязательно с коленом) в отверстие для дымохода:

Изготовление вертикальной буржуйки

Подобная конструкция будет занимать меньше места, ее удобно передвигать с места на место.

Такую печь начинают выполнять так:

Вырезают вентиль, и расширяют отверстие (под трубу) до 10 см.
Наваривают на него, как и в горизонтальном варианте – «воротник».
Отмеряют от днища вверх 5 см и вырезают дыру для поддувала.
На расстоянии 5 см вверх вырезают отверстие дверцы.
Между вырезанными отверстиями (внутри емкости) вваривают решетку или уголки для ее установки.
Дверки поддувала и топки вешают на петли и привинчивают к ним защелки.

Установка дымохода

До того, как вырезать отверстие под трубу – узнайте, какие трубы у вас есть. Ведь размеры стандартных отводов дыма начинаются уже с 7 сантиметров. Промышленные предприятия производят трубы для различных дымоходов. Вы можете купить любые колена и прямые участки, необходимые для сооружения дымоотвода. Можно даже приобрести такие изделия у кустарей.

На рисунке вверху показано правильное расположение частей дымоотвода. Не делайте прямую трубу. Это скажется на качестве обогрева и на вашем кармане.

«Подводные камни»

Дымоход – одна из главных составляющих любой печи. Необходимо такое его расположение, чтобы к нему был достаточно свободный доступ.

Из-за неправильного расположения элементов возможна:

задымленность помещения;
плохая тяга;
частые засоры дымохода;
слишком большая тяга.

Задымленность возникает по причинам:

неправильного угла трубы при выходе наружу;
отсутствии антиветровой насадки на ее конце или малой тяги, которая бывает из-за засора дымоотвода;
малой его длине.

Слишком большая тяга бывает из-за не того угла труб, и поступления большого количества воздуха в топку из поддувала. Все это приведет к очень быстрому сгоранию ваших запасов топлива и опустошению вашего кошелька (ведь надо покупать новые дрова или уголь). Также повышенная тяга ведет к поднятию жара внутри топки, и вследствие этого, быстрому износу (прогару) решетки и других частей обогревателя.

Для устранения причин, описанных выше, следует разобрать и осмотреть все элементы на наличие загрязнений. Если все в норме, надо попробовать нарастить трубу, чтобы поднять тягу. Если тяга большая, попробуйте не открывать поддувало. Если тяга вернется к норме – значит, вы прорезали слишком большое отверстие. Это можно исправить простым завариванием части отверстия полосой металла.

Чтобы изготовить буржуйку из газового баллона, не нужно затрачивать много финансовых средств Экономичная печка из баллона из-под пропана не обойдется слишком дорого. Главное составить правильные чертежи. А материалом для работы послужат подручные средства. Так старый баллон, металлические листы, арматура и трубы – это весь комплект необходимых изделий.

- Эффективность использования печи из газового баллона в гараж
- Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах
- Виды печек из газового баллона на дровах
- Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы
- Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа
- Оборудование дымохода для котла из газового баллона
- Как сделать печь из газового баллона (видео)
- Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Буржуйка из газового котла позволяет медленнее сжигать тепло, перерабатывая все топливо. При этом можно контролировать подачу воздуха и процесс горения с помощью специальной заслонки. Так увеличивается КПД и длительность горения. Именно поэтому самодельные печи используются в гаражах, теплицах, банях, мастерских.

С помощью печи из газового баллона можно легко обогреть небольшой гараж

Преимущества печи:

Простая сборка. Выполнить постройку можно быстро и легко.
Независимое топливо. Котел не нуждается в электричестве, только твердое топливо. При этом вид твердого топлива не имеет значение.
Небольшие размеры позволяют разместить конструкцию в любом уголке дома.
Легкое использование. Механизм простой, дрова горят долго и не требуют постоянного контроля.

Но для работы печи потребуется хорошая вентиляция, иначе не возникнет нужно тяги. Теплоемкость конструкции также не радует. Это обусловлено небольшой площадью котла.

Повысить теплоемкость можно, оборудовав рубашку.

Для печи нужно использовать только сухие бревна. Из минусов отмечают сложности очистки конструкции от сажи и золы. Но недостатков меньше достоинств. При этом оборудование печи не обойдется дорого.

Принцип работы буржуйки из газового баллона на дровах

Конструкция из газового баллона представляет собой систему длительного горения. Она состоит их трех главных элементов: топки, дымохода и поддувала. Последнее представляет собой специальный канал, который находится в нижней части печки. Поддувало подает воздух в топку, контролируя горение. Эта часть оборудована дверкой для контроля подачи кислорода. Кроме этого в поддувале скапливается сажа.

Над поддувалом находится топка. Этот элемент используется для сгорания топлива. Воздух в камеру попадает через решетку, которая соединена с поддувалом. Топка оборудована дверкой. Так в буржуйку загружают дрова.

Разжигание печи происходит при открытых дверях топки и закрытых поддувала. Несгоревшие части проваливаются сквозь решетку или вылетают через дымоход.

Дымоход представляет собой вытяжную трубу, через которую выходят остатки продуктов горения. В дымоходе устанавливается специальная вьюшка – заслонка. Она используется для перекрытия дымохода. Благодаря ей можно замедлить процесс горения и увеличить КПД.

Главные принципы работы буржуйки:

Поддувало транспортирует воздух в топку;
В загрузочной камере выполняется горение дров или угля;
Продукты горения устраняются через дымоход;
Контролировать интенсивность горения можно с помощью заслонки;
Дрова помещаются в топку через специальную дверку в теле печи.

Вырезать необходимые отверстия в газовом баллоне можно с помощью болгарки

Поддувало и топка считаются основными элементами и монтируются непосредственно в корпусе газового баллона. Дымоход может быть размещенным отдельно. Принцип работы достаточно простой, осталось разобраться, как грамотно сконструировать буржуйку.

Виды печек из газового баллона на дровах

Буржуйки разделяют за способ установки на вертикальную и горизонтальную. Каждая разновидность имеет свои особенности монтажа, преимущества и недостатки. Важно детально изучить каждый вариант.

Нюансы монтажа горизонтальной печи:

На сооружение такой буржуйки требуется меньше времени;
Печь устанавливается на металлический лист, чтобы не возникло пожароопасных ситуаций.

Вертикальная конструкция отличается компактностью. Ее можно разместить в углу, она не займет много места. Баллон устанавливается краником вниз, поэтому конструкция имеет свои отличия. Дверца у вертикальной буржуйки находится внизу. Потребуется меньшее количество стали для оборудования подложки.

Печка из газового баллона своими руками: подготовительные работы

Для создания печь с металлического баллона на дровах потребуется воспользоваться сваркой. Именно поэтому следует заранее выбрать помещение для работы. Это должна быть хорошо проветриваемая комната с надежной проводкой и постоянным доступом к электричеству.

Сразу стоит приготовить весь инструментарий для работы. Потребуется сварочный аппарат и болгарка.

Печку из газового баллона следует устанавливать таким образом, чтобы она не соприкасалась с обшивкой помещения

Процесс выполнения буржуйки может длиться несколько дней. Будет лучше, если помещение с крышей. Приветствуется хорошая звукоизоляция, ведь во время работы бывает шумно, а это не порадует соседей.

Материалы для создания буржуйки:

Корпус. Можно сделать из старого пропанового котла. Лучше всего выбирать крупный баллон на 50 л.
В некоторых случаях печь может оборудоваться ножками. Для этого подойдут отрезки трубы, арматуры, металлического профиля.
С обрезков арматуры можно сделать ручки буржуйки. Похожая ручка будет находиться на крышке топки.
Дверцу можно выполнить своими руками или купить готовую из литого материала. Для печки потребуется 2 дверцы: на топку и поддувало. Первая должна быть больше.

Отдельно стоит уделить время подготовке баллона. Для начала с емкости потребуется стравить пропан. Операцию проводят на открытом воздухе. Краник подачи открывают и ждут, пока прекратиться шипение.

Дальше потребуется промыть баллон. Главное избавиться от неприятного запаха, который используется поставщиком для определения протечки. Для промывки используют отбеливатель, а затем конструкцию промывают водой.

Буржуйка из газового баллона своими руками: технология монтажа

Для начала подготавливается емкость для печи. Следует взять баллон размером 50 л. После этого потребуется определиться с конструкцией буржуйки: вертикальной и горизонтальной.

Как сделать печь горизонтального типа:

Сначала с баллона срезается верхняя часть с краником.
На емкость приваривают 4 ножки. Корпус должен быть размещен горизонтально.
В верхней части баллона оборудуется дымоходное отверстие. На круглую дыру наваривается согнутый воротник из стального жгута размером 5 см.
Во внутреннем пространстве устанавливают решетку на расстоянии четвертой части его диаметра. Для этого в стенке баллона просверливают отверстия.
Дальше делается отверстие для дверцы и приваривается гайка с шаровым вентилем.

Готовая печь монтируется в гараж или другое помещение на специальный стальной лист. Материала должно хватать, чтобы занять пространство на 50 см больше от дверцы. Вертикальная конструкция имеет свои особенности, но подготовительные работы одинаковые.

Перед тем как выполнять установку буржуйки из газового баллона, следует посмотреть обучающее видео

Отверстие под вентиль в вертикальных печах делают на 10 см больше. Далее оборудуется воротник на дымоход. Поддувало устанавливают на расстоянии 5-10 см от низа. Выше оборудуют топку. Между загрузочным бункером и поддувалом устанавливают решетки. В окончание устанавливают ручки на дверцы.

Оборудование дымохода для котла из газового баллона

Для работы печки потребуется оборудовать хорошую тягу. Для этого дымоход монтируется на определенной высоте. Это место находится над краем решетки. Также потребуется оборудовать место для сбора влаги. Также потребуется сделать отвод тепла от дымохода.

Методы отвода тепла:

Проводят монтаж горизонтального участка, соблюдая уклон 35 градусов. Дальше дымоход потребуется повернуть вверх и вывести на улицу. На канал устанавливают теплообменник.
Теплый воздух может перенести труба, которая выходят из печи под наклоном. Так увеличивает показатель КПД и длительность горения.

Оборудовав на печи водяную рубашку можно значительно увеличить полезные свойства конструкции. Все особенности и нюансы монтажа можно рассмотреть на специальных чертежах. При этом теплообменник можно оборудовать и на корпусе.

Циркуляция воды в рубашке происходит в принудительном плане с использованием насоса.

При этом диаметр теплообменника должен быть больше диаметра дымохода. Открытые торцы труб придется заварить. Когда вода проходит через рубашку, то нагревается и отдает тепло комнате.

Как сделать печь из газового баллона (видео)

Печь из кислородного или газового баллона представляет собой достаточно простую конструкцию. Собрать такую буржуйку можно своими силами. Главное запастись сварочным аппаратом и болгаркой. Выполнять установку следует, опираясь на расчеты и чертежи.

Примеры буржуйки из газовых баллонов (фото)

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

дрова;
отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
торф;
каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Наименование	Назначение	Примечания
Баллон для корпуса печи	Изготовление основного изделия	б/у
Пруток стальной диаметром 10 мм	Изготовление ручек на крышку и корпус печи	Из отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб	Для опорных ножек	Из отходов
Болгарка	Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров	Изготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметра	Изготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич	Изготовление опорного основания печи
Прутки арматурные	Армирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора	Заливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему	Выполнение сварных соединений при сборке печи	Возможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу	Сверление отверстий
Измерительный инструмент	Проведение измерений и разметка
Уголок слесарный	Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
Кернер	Разметка отверстий
Напильники плоский и полукруглый	Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрный	Производство разметки
Средства индивидуальной защиты	Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.
Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки
В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
Установить деталь на выступы штырей.
Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.
Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива
К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.
Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
Закрыть крышку.
Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!

Простая, неприхотливая конструкция печки-буржуйки сделала её хитом среди отопительных приборов, которые можно построить в домашних условиях. Такая популярность обусловлена несколькими факторами, одним из которых является нетребовательность к материалам. Хорошую, производительную печку можно сделать из металла, который всегда можно отыскать у рачительного хозяина - кусков арматуры, полос листовой стали, остатков металлических труб и уголков и даже из деталей от различных машин и механизмов. Нередко в качестве корпуса используется готовая ёмкость - отрезок трубы большого диаметра, бочка из-под ГСМ или ёмкость для бытового пропан-бутана. О достоинствах последнего варианта и способах изготовления буржуйки из газового баллона своими руками расскажем подробнее.

Секреты популярности буржуйки из баллона

Вот такую стильную буржуйку можно построить из обычного газового баллона

Буржуйками называют простые, малогабаритные печи, предназначенных для обогрева небольших помещений, которые по каким-либо причинам не могут отапливаться полноценной инженерной системой. Чаще всего агрегаты этого типа изготавливаются из металла и используются в гаражах, сараях, дачных домиках, теплицах и бытовках. Иногда буржуйки устанавливают и для временного обогрева жилых помещений, а при небольшой доработке их оставляют в качестве основного источника тепла.

Изготовление печки из газового баллона имеет массу положительных моментов:

толщина стенок ёмкости составляет более 3 мм, чего вполне достаточно, чтобы обеспечить жёсткость и прочность конструкции;

сосуды для хранения газов делают из высоколегированных сталей, которые успешно противостоят коррозии. Кроме того, достаточно толстый и качественный металл выступает гарантией того, что стенки буржуйки не прогорят в течение длительного времени;

потребуется минимум переделок. Поскольку нет необходимости изготавливать корпус печи, сокращается время на постройку отопительного прибора;

даже если ёмкость для бытового газа покупать, то его стоимость на вторичном рынке составляет всего несколько сотен рублей. Чаще всего баллон можно достать совершенно бесплатно, поспрашивав среди знакомых и друзей;

с точки зрения теплотехники, цилиндрическая форма топки является оптимальной, поэтому буржуйка, изготовленная из сосуда для бытового газа, отличается экономичностью и высокой продуктивностью;

существование несколько конструкций, среди которых - горизонтальные и вертикальные агрегаты прямого или пиролизного горения;

очень быстрый нагрев помещения как за счёт излучения, так и конвекцией.

Недостатки теплогенератора, построенного с использованием газового баллона, присущи всем буржуйкам. Во-первых, стенки отопительного прибора разогреваются докрасна, что никак не может способствовать безопасности агрегата. Во-вторых, невозможно угадать точное количество дров, чтобы хоть как-то регулировать температуру нагрева. В-третьих, чрезвычайно низкая теплоёмкость такого сооружения. Буржуйка будет давать тепло ровно до той поры, пока не прогорят дрова. После этого она моментально остынет.

Чаще всего для изготовления буржуйки используют 50-литровые пропановые баллоны

Чтобы повысить теплоаккумулирующую способность корпуса печи, агрегат нередко облачают в кирпичную либо каменную кладку, используют водяную рубашку и другие способы накопления энергии.

Ещё хотелось бы отметить не минус, а скорее особенность, связанную с тем, что газовые баллоны окрашиваются обычной эмалью. При высокой температуре краска будет выгорать, наполняя помещение ядовитым дымом. Чтобы исключить вероятность отравления придётся удалить верхнее покрытие механическим способом или первые две-три топки провести на открытом пространстве.

Особенности конструкции и принцип действия

Как и любая другая твердотопливная печь прямого горения, агрегат, изготовленный из газового баллона, состоит из нескольких частей:

топки, совмещённой с корпусом;

колосниковой решётки;

поддувальной камеры;

дымохода.

Поддувало располагается в нижней части буржуйки и представляет собой небольшую камеру (по сути, канал), необходимую для подачи кислорода в зону горения. Чтобы регулировать количество воздуха, наблюдать за процессом и выгребать пепел, поддувало оснащают дверцей.

Простая конструкция - одна из составляющих успеха цилиндрических буржуек

В средней части печи расположена топочная камера, которая отделяется от поддувала колосниковой решёткой. Являясь основным модулем отопительного прибора, топка одновременно играет роль загрузочного отсека и теплообменника. Как и поддувало, топливник снабжается дверцей, через которую в буржуйку закладывают дрова и удаляют золу.

Дымоход представляет собой канал, необходимый для удаления продуктов сгорания из рабочей зоны. В печной трубе обязательно обустраивают заслонку, которую закрывают после прогорания дров. Это предотвращает утечку тепла из помещения в то время, когда буржуйка не используется.

Работа теплогенератора из газового баллона не отличается сложностью. После того как дрова укладывают на колосники, их поджигают и закрывают дверцу топочной камеры. Поддувало в это время должно быть открыто - через него воздух проходит к топливу. Интенсивность горения контролируют, прикрывая или открывая нижнюю дверцу. Разогретые газы удаляются через дымоход.

Чтобы увеличить эффективность теплообмена, буржуйку оснащают дополнительными элементами, которые позволяют отбирать остаточное тепло уходящих газов. Для этого на печную трубу устанавливают воздушный теплообменник или водяную рубашку. Нередко доработка заключается в удлинении той части дымохода, которая находится в помещении.

Подготовительные мероприятия

Если всё продумать и подготовить заранее, то в процессе работы удастся избежать ошибок и сократить временные затраты. Прежде всего, понадобится удалить из баллона остатки газа, собрать необходимые инструменты и закупить недостающие материалы. Поможет в работе и подробный чертёж или эскиз отопительного прибора.

Какой нужен баллон и как подготовить его к работе

Прежде всего отметим, что для изготовления буржуйки подходят только цельнометаллические баллоны для бытового пропан-бутана, включая те, которые используются для оснащения ГБО грузовых или легковых автомобилей. Лучшей заготовкой можно считать 50-литровый сосуд, который можно найти в большинстве частных хозяйств. Его высоты 850 мм и диаметра 300 мм вполне достаточно для сжигания всех видов топлива, от дров или опилок до отработанного моторного масла.

Неплохую буржуйку можно построить из 27-литрового пропанового баллона, если использовать горизонтальную схему агрегата с дооснащением поддувальной камерой. Небольшие размеры позволят использовать такой агрегат в качестве мобильной конструкции.

Поскольку даже в пустом баллоне могут находиться остатки газа, конденсат или его пары, то без тщательной подготовки ёмкости проводить с ней какие-либо работы может быть опасно - любая искра может привести к взрыву.

Вода вытеснит из баллона остатки газа, после чего можно не опасаясь приступать к слесарным работам

Чтобы полностью удалить пропан или его производные, воспользуйтесь проверенной методикой:

Отверните вентиль и выпустите из баллона остатки газа.

Переверните ёмкость вверх дном и вылейте из него конденсат.

Воспользовавшись газовым или разводным ключом, демонтируйте вентиль.

Поставьте сосуд вертикально и при помощи шланга полностью наполните его водой. Жидкость полностью вытеснит остатки газа и сделает заготовку для буржуйки безопасной.

После того как вода будет слита, с баллоном можно проводить любые слесарные работы - резать, сверлить, варить и т. д.

Поскольку и газ, и конденсат являются взрывоопасными веществами, а кроме того, обладают сильно выраженным, неприятным запахом, то работы необходимо проводить на открытом воздухе, вдали от источников открытого огня.

Вентиль с баллона можно открутить при помощи разводного ключа

Что понадобится, чтобы не отвлекаться по мелочам

Приступая к работе, необходимо подготовить такие инструменты:

сварочный инвертор или трансформатор, рассчитанный на токи до 200 А;

ручную шлифовальную машину, или, как её называют у нас в стране, болгарку, рассчитанную на применение дисков диаметром до 180 мм;

зачистной и отрезные диски для работы по металлу;

насадку шлифмашины для очистки металла от ржавчины;

электроды диаметром 3–4 мм;

молоток сварщика;

дрель с набором свёрл для стали;

зубило;

молоток;

плоскогубцы;

рулетку, металлическую линейку и угольник;

маркер и кёрн.

Кроме одного или двух газовых баллонов, для сооружения буржуйки понадобятся:

Буржуйку из баллона можно оснастить заводскими чугунными дверцами

листовая сталь толщиной более 3 мм;

труба для дымохода диаметром от 100 мм;

колено дымоходное 90° или 2х45°;

дверцы чугунные;

колосники или стальная арматура диаметром от 20 мм для их замены;

петли для навешивания дверцы;

уголки металлические с полкой размером не менее 30 мм.

Если вы приверженец эстетичности в любых её проявлениях, то, кроме всего остального, подготовьте ещё и растворитель, грунтовку и краску. Окрашенная буржуйка будет выглядеть гораздо лучше, к тому же финальная отделка придаст агрегату завершённость. Разумеется, эти материалы должны быть предназначены для эксплуатации в условиях высоких температур.

Какую конструкцию выбрать для своего проекта

Несмотря на всё разнообразие печей, которые можно построить из обычного газового баллона, существующие конструкции можно привести к трём основным видам:

горизонтальные;

вертикальные;

комбинированные.

Горизонтальная буржуйка проще в изготовлении и по утверждениям владельцев обладает большей теплоотдачей (что, в принципе, недалеко от истины, учитывая несколько увеличенную топливную камеру). Вместе с тем она занимает большую площадь, что в некоторых случаях недопустимо. Горизонтальные агрегаты хороши там, где есть развернуться - в просторных мастерских, складах, теплицах и т. д.

Горизонтальное расположение баллона более выгодно с точки зрения теплофизики

Вертикальный отопительный прибор занимает намного меньше места и имеет идеальную конфигурацию для монтажа в углу. Для установки в гаражах и небольших помещениях домашние мастера выбирают именно эту конструкцию, хоть она и сложнее в изготовлении. Трудности связаны с тем, что для установки колосниковой решётки приходится работать сваркой в ограниченном пространстве, а это не совсем удобно. Вместе с тем существует способ, когда для монтажа колосников баллон разрезают на две части, после чего сваривают вновь.

Вертикальная буржуйка - один из самых компактных отопительных приборов

Комбинированные буржуйки изготавливают из двух и более баллонов, один из которых играет роль топки, а другой теплообменника. По сути, такой отопительный прибор представляет собой все ту же горизонтальную конструкцию, но поскольку его камеры выполняются из отдельных сосудов, всё же отнесём такие сооружения к отдельному подвиду. Печи комбинированного типа являются наиболее экономичными и теплоэффективными отопительными приборами, однако идеальными их назвать нельзя, учитывая большие габариты и увеличение трудозатрат.

Комбинированный обогревающий прибор имеет увеличенный КПД

Ниже мы представили чертежи и схемы, которые смогут помочь в работе или при проектировании собственной конструкции.

Чертежи и схемы буржуек, которые можно соорудить из ёмкостей для газа

Чертёж горизонтального агрегата Схема вертикальной буржуйки Чертёж вертикальной буржуйки из юаллона Чертёж буржуйки длительного горения

Изготовление буржуйки из пропанового баллона своими руками

Популярность горизонтальной и вертикальной конструкции настолько велика, что трудно выбрать ту или иную в качестве идеального варианта. Поэтому расскажем об особенностях постройки и того, и другого отопительного прибора.

Как сделать вертикальный агрегат: поэтапное описание процессов

Пропановый баллон укладывают на пол, после чего размечают места вырезов под дверцы печи. Особая точность здесь не нужна - размеры определяют исходя из удобства использования и личных предпочтений. Чертить линии лучше всего маркером, огибая ёмкость рулеткой. Чаще всего поддувало делают высотой 10–15 см, отступая от дна баллона не менее 5 см. Дверца топки должна быть больше - не менее 25 см в высоту. Ширину обоих проёмов выполняют одинаковой, от 25 до 35 см. Что же касается расстояния между дверцами, то его делают не менее 10 см - в таком случае будет обеспечен необходимый зазор для монтажа колосниковой решётки.

Правильная разметка - залог успешной работы печки

По линии, которая делит расстояние между топочной и поддувальной дверцей на две части, разрезают баллон пополам.

Для облегчения монтажа колосников баллон лучше перерезать пополам

Короткую, нижнюю часть устанавливают вертикально, после чего в её верхний проём вваривают колосники. В их качестве используют отрезки арматуры Ø20 мм нужной длины. Зазор между отдельными элементами решётки должен быть от 5 до 10 мм, в зависимости от вида используемого топлива.

Монтаж колосниковой решётки

Половинки баллона совмещают между собой до первоначального состояния и сваривают сплошным швом.

При помощи болгарки в боковой стенке сосуда проделывают проёмы топки и поддувала. Поскольку вырезанные части в дальнейшем будут использоваться как дверцы, то работу надо выполнять максимально аккуратно. Чтобы упростить себе задачу, сначала прорезают вертикальные пазы, после чего приваривают петли. Только после этого болгаркой проходят по всему периметру загрузочного и поддувального окна. Такой способ значительно облегчает процесс монтажа - дверцы после вырезания будут надёжно удерживаться на своём месте. Немаловажно и то, что не потребуется выставлять зазоры, которые без помощника сделать довольно проблематично.

Петли лучше установить до того, как дверца будет отделена от корпуса

Вместо заводских петель для самодельной конструкции можно использовать по паре звеньев мощной приводной цепи от сельскохозяйственной техники.

Роль петель с успехом сыграют звенья крупной цепи

Для того чтобы дверцы не проваливались внутрь, к обратной стороне проёмов приваривают упоры. Их можно вырезать из стальной полосы толщиной не менее 3 мм. К слову, такой полосой можно полностью обварить весь проём - она устранит зазор, через который печка может дымить внутрь помещения.

Упоры для фиксации дверцы в нужном положении

Из металлического прутка толщиной 8–10 мм выгибают ручки и приваривают их к дверцам.

Из стальной полосы и такого же прутка изготавливают засовы, которые будут препятствовать самопроизвольному открыванию поддувальной и топочной дверцы.

От верхней части баллона отрезают вентиль. При этом должно получиться отверстие диаметром 105 мм.

Отрезок стальной трубы длиной 15–20 см разрезают вдоль, после чего разгибают, расширяя зазор до 10 мм. Образовавшуюся щель необходимо заварить таким образом, чтобы получить заготовку диаметром не менее 105 мм.

Полученный отрезок вваривают в верхнюю часть баллона - он будет играть роль выходного патрубка (воротника), в который будет вставляться печная труба. В некоторых случаях выход дымового канала делают сбоку. Горизонтальный участок дымохода позволяет немного снизить скорость исходящих газов и увеличить теплоотдачу. Отверстие под вентиль при этом необходимо заварить.

Вертикальный дымоход намного проще монтировать, однако выход печной трубы сбоку увеличит тепловую эффективность буржуйки

Поскольку в печах этого типа нередко используется не самое качественное топливо, профессиональные печники рекомендуют печную трубу делать составной. Разъёмная конструкция позволит легко разобрать дымоход его для очистки от сажи и других отложений.

В зависимости от конструкции дымохода, его делают прямым или изогнутым. В последнем случае используют колено с необходимым градусом изгиба. Чтобы обеспечить достаточную тягу, длина дымохода должна быть не менее 4 м, а его верхний срез должен располагаться выше кровли.

На расстоянии 5–10 см от места сопряжения с патрубком на дымовую трубу устанавливают задвижку (шибер). Для этого из листового металла вырезают круг, диаметр которого соответствует внутреннему сечению дымохода, а перпендикулярно печной трубе выполняют сквозное сверление Ø8 мм. После этого в отверстие устанавливают Г-образный стальной пруток соответствующей толщины, к которому приваривают заслонку. Чтобы предотвратить её самопроизвольный поворот, устанавливают фиксатор любого типа.

Вырез в заслонке повышает безопасность агрегата, поскольку исключает возможность задымления вследствие самопроизвольного закрывания

При необходимости готовое изделие красят, после чего устанавливают на место, присоединяют печную трубу и проводят пробную топку.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печки-буржуйки с фото по шагам

Из баллона выкручивают вентиль, после чего отверстие заваривают.

С нижней части баллона удаляют опорный башмак, а затем в сферическом торце прорезают квадратное загрузочное окно. Делать это лучше всего так же, как и при изготовлении вертикальной буржуйки, то есть, предварительно установив петли. В этом случае вырезанную дверцу не придётся выставлять перед монтажом.

Конструкцию можно упростить, исключив из неё колосниковую решётку. В этом случае в днище печки выполняют множество сверлений Ø10 мм, через которые к дровам будет поступать кислород.

Со стороны колосников на баллон монтируют зольник высотой до 10 см. Для этого можно использовать отрезок швеллера подходящего размера.

Монтаж зольника

К баллону приваривают ножки, которые можно изготовить из любых подходящих кусков труб, уголков или арматуры.

В верхней части баллона, на расстоянии 20–25 см от закрытого торца, прорезают отверстие диаметром 105–110 мм, на которое монтируют воротник (из металлической полосы или предварительно изготовленного патрубка).

Прорезать круглое отверстие лучше всего при помощи алмазной «коронки» или газового (плазменного) резака. Если же такой возможности нет, то по контуру будущего дымохода выполняют множество сверлений Ø6–8 мм, после чего окно вырубают зубилом.

На буржуйку устанавливают печную трубу, оборудованную шибером. Всё - обогревающий агрегат готов к работе!

Вот такой агрегат должен получиться в итоге

Видео: Буржуйка из газовых баллонов

Как видите, буржуйка из газового баллона является неплохим вариантом для повторения в домашних условиях. Её изготовление потребует минимум усилий и времени. Наличие нескольких модификаций позволяет выбрать для себя наиболее приемлемую конструкцию, а неприхотливость к материалам даст возможность получить печку практически бесплатно. Напоследок хотелось бы напомнить о необходимости осторожного обращения с газовым баллоном и проведении сварочных работ - от этого зависит ваше здоровье и безопасность.

С наступлением холодов заботливый автовладелец ищет возможность обогреть своего «железного коня». Остаться без средства передвижения из-за низких температур – малоприятное удовольствие. В помещении, предназначенном для стоянки автомобиля, круглогодично должна быть стабильная температура. В противном случае техника может просто заржаветь. Сегодня мы поговорим о том, как сделать печь для гаража из газового баллона.

Особенности, виды и функционал

Добиться оптимального климата в боксе авто можно несколькими способами – от элементарной теплоизоляции в стенах, потолке, крыше и на полу до подведения системы центрального и природного отопления. Средним по трудоемкости и бюджету вариантом станет автономный нагреватель – печь из использованного газового баллона.

Особо рукастые хозяева автомобилей уже давно продумали конструкцию таких печей до мельчайших деталей. Сама по себе идея этого обогрева гаража не нова, но имеет ряд особенностей, которые подробно изложены далее.

Обогреватели для гаража из газовых (обычно пропановых) баллонов гораздо экономичнее и функциональнее остальных самодельных печей. Главное их преимущество заключается в том, что они удобны для термического разложения топлива. Удлиненная форма газового баллона оптимальна, поэтому отвечает основным требованиям топки без дополнительных переделок. Достаточно лишь двух отверстий – для доступа кислорода и выброса углекислого газа в дымовую трубу.

Такие «буржуйки», как правило, подразделяются на два типа – вертикальные и горизонтальные. При желании их можно совместить.

Плюсы и минусы

К положительным моментам самодельных печей относятся:

отличная теплопроводность (ее обеспечивают толстые металлические стенки баллона);
удобные габариты (можно сделать под размер своего гаража);
легкость в изготовлении и обслуживании;
доступность расходного материала и топлива.

Среди немногочисленных недостатков можно выделить лишь возможность использовать ограниченное количество видов топлива (дрова, уголь, топливные брикеты), а при вертикальной конструкции – еще и необходимость подгона размера поленьев под длину топки.

Особенности конструкции и принцип работы

Особых конструктивных отличий от своих сородичей по твердотопливности «буржуйка» не имеет. Она состоит из трех отделов:

непосредственно топки с решеткой (в ней топливо сгорает);
поддувала (обеспечивает доступ кислорода и место под золу);
дымохода.

Чтобы эксплуатация печки была удобной и безопасной, топку и поддувало оснащают дверцами с засовом. Эти дополнительные элементы конструкции улучшают розжиг, снижают риск выпадения углей и непроизвольного возгорания, а регулируя размер щели в дверце, можно снижать или повышать интенсивность подачи кислорода в печь.

Дверки могут быть абсолютно любой формы. Важно лишь учитывать стандартный размер поленьев, а также удобство их укладки.

Важным элементом самодельной печи из газового баллона служит колосниковая решетка. Ее функция – удержание дров, а также удобное просеивание сыпучих элементов пиролиза. На колоснике горят дрова. Следовательно, материал, из которого будет выполнен колосник, обязан быть максимально прочным и теплостойким. Для изготовления идеально сгодится арматура диаметром больше 10 мм. Соединяются пруты сваркой.

Установить буржуйку можно там, где нет проблем с удобством вывода трубы дымохода на улицу. Прилегающие деревянные стены в целях пожарной безопасности лучше околотить листами металла, чтобы при нагреве не произошло возгорания. Этот вид печей очень быстро обогревает помещение, поэтому они удобны при аварийных ситуациях, требующих моментального обогрева.

Материалы для изготовления

Кроме пропанового баллона (лучше выбирать цельнометаллический баллон на полсотни литров и трех дециметровым диаметром – такого объема достаточно для безотходного пиролиза), обязательно потребуются уголки-подставки в качестве ножек, решетка для колосника, листы стали (4 мм), дверца и дымоходная труба оптимальной длины. Из необходимых инструментов понадобится приобрести:

болгарку;
сварку;
ножницы для металла;
набор отверток;
перфоратор.

Алгоритм действий

Прежде чем приступить к изготовлению печи, обеспечьте себя всеми необходимыми для безопасной работы принадлежностями. При работе с болгаркой обязательно используйте защиту. Своими руками создайте чертежи.

Сначала стоит выкрутить ободок с краном, которые помещены сверху баллона. Если не поддается, можно попробовать тихонько выбить молотком.
Для устойчивости и безопасности работы налейте в баллон воду, либо закопайте его наполовину в почву. Так, вы обеспечите себе комфортные условия работы и полностью освободите баллон от скопившегося газа.

Наверху необходимо прорезать отверстие по размеру будущей печной двери.
Сварите рамку для двери из металлических уголков, а затем прикрепите ее к передней стенке баллона.
Присоедините дверцу к раме именно в том положении, в котором вам будет удобно ее открывать при топке печи. Просверлите по углам дверцы дырки для болтов. Прикрутите дверцу к раме.

Определитесь с отверстием для колосника и размером поддувала. В дне вырежьте дыру для колосника. Приварите решетку.
На прорезь с трех сторон поставьте стеночки из листов стали (станет похоже на коробку без крышки). Приварите ее внизу баллона, расположив открытой частью к дверце – таким образом, вы сможете без проблем удалять золу. Постарайтесь, чтобы коробка была без дыр. Герметичность обеспечит отличную тягу.

Не забудьте про металлическую заслонку, которая будет дозировать порции кислорода, использующегося при горении.